如何给五轴cnc加工主轴调速操作 具体方法如下

为了满足五轴cnc加工主传动的要求，人们在五轴cnc加工中经常使用电机无级调速系统。为了扩大调速范围，满足低速大扭矩的要求，主轴调速通常采用齿轮有级调速与电机无级调速相结合的方法。

1、机械齿轮变速

在数控加工主传动系统中，由于电机无级调速，传统的主轴箱结构大大简化。但由于主轴电机和驱动电源的限制，其低速段通常为恒转矩输出。为了使主轴在整个速度范围内尽可能提供主电机的输出功率，并满足数控机床低速强切割的需要，通常使用1～4档齿轮变速与无级调速相结合的方法，即所谓的分段无级调速。机械齿轮减速不仅扩大了输出功率，而且扩大了调速范围。

切割五轴CNC时，主轴按零件加工程序中S指令指定的速度自动运行。因此，数控系统中必须有两种主轴速度指令信号，即用模拟量或数字量信号（S代码）控制主轴电机的驱动调速电路，同时用开关量信号（M代码）控制机械齿轮变速自动换挡的执行机构。数控加工中的自动换挡执行机构是一种电力－机器转换装置，常用的有液压拨叉和电磁离合器。

2、电动机调速

主轴驱动的调速电机主要分为直流和交流两类。

（1）直流电机调速：一般数控机床调速范围较大，直流电机调速采用调压调磁两种方法。

（2）交流电机调速：目前，笼式感应电机用于五轴cnc加工交流主轴驱动，变频调速方法广泛采用矢量控制。

随着新型直流和交流主轴调速电机的日益完善，电机调速将得到广泛应用，但为了降低经济数控加工中的成本，机械齿轮换挡经常用于改变主轴转速。