不锈钢精密铸件加工有哪些难点 主要有四个方面

不锈钢精密铸造不同于其它传统行业，是一种新 兴铸造工艺，在我国还处于发展阶段。不锈钢以耐腐蚀高、耐高温、耐热性能好、耐酸性介质高、抗高温氧化而闻名。它有个非常好的优点就是熔模铸件有非常高的尺寸精度，产品表面的光洁度也非常高，而且不锈钢精密铸造在使用上也一定程度的减少了机械加工的工作。但是对于不锈钢精密铸造来说，优点和铸造难度并存，由于不锈钢的收缩要大大地超过了铸铁，铸件缩孔、缩松缺陷就会更容易产生，那么不锈钢精密铸件加工有哪些难点呢？

1、不锈钢精密铸造对于加工来说，加工的硬化很严重：因为在切削加工硬化的时候倾向大，加工刀具要在加工硬化部位内进行切削，会容易导致加工刀具寿命缩短。

2、不锈钢精密铸造加工的时候会容易沾刀。不管是什么不锈钢材质都会存在加工的时候切屑强韧，切削温度非常高的特性。

3、不锈钢这种材质的强度大，切削的时候塑性变形大、切向应力大，因此切削力大。除此之外这种材质的导热性很差，而且温度还就偏偏集中在刀具刃口附近比较小不容易接触到的狭长区域内。所以不锈钢精密铸造也是所有铸钢件铸造厂家最头疼的工艺。

4、因为不锈钢的材质问题，加工不锈钢工艺会导致刀具磨损度高，这种材料含的熔点元素高、切削温度高、塑性大，会使刀具磨损加快、换刀、磨刀频繁，这样也会影响到生产的效率，提高刀具使用的成本。

不锈钢精密铸造加工的难度较大，但是不锈钢精密铸造的优点也不容忽视，这些优点已经大大盖过了这些加工难度。有时候越难我们越要迎难而上，铸造厂家要在一步步铸造问题中，找到解决方法，为需要的用户铸造出好的不锈钢产品，也要在这个提升中，获得更好的解决方法，提高铸件产品质量。